Companii

REPORTAJ ZF. Cum arată fabrica Biofarm din estul Capitalei, unde se produc medicamente ca Triferment, Magnefort şi Colebil?

♦ În fabrica Biofarm din Theodor Pallady se fac comprimate, capsule gelatinoase moi, siropuri şi soluţii ♦ În jurul fiecărui echipament care poate costa, în funcţie de complexitate, de la 500.000 de euro la câteva milioane stă cel puţin un angajat care supraveghează bunul mers al procesului de producţie ♦ Fiecare capsulă, comprimat sau drajeu perfect ajunge în blistere, apoi în cutii, alături de prospectul introdus de un robot, şi merge din nou într-o etapă de testare şi analiză în laboratoare, ce poartă numele de „carantinare“ ♦ Cu o concentrare care aminteşte de celebrul personaj Dexter din laborator, specialiştii de la Biofarm nu lasă să scape niciun mic defect în medicamentele menite să iasă din fabrică ♦ Printre cele mai cunoscute branduri din portofoliu se numără însă Colebil, Triferment, Bixtonim, Sennalax, Carmol, Nervocalmin, Carbocit, Extravalerianic şi Devaricid.

♦ În fabrica Biofarm din Theodor Pallady se fac comprimate, capsule gelatinoase moi, siropuri şi soluţii ♦ În jurul fiecărui echipament care poate costa, în funcţie de complexitate, de la 500.000 de euro la câteva milioane stă cel puţin un angajat care supraveghează bunul mers al procesului de producţie ♦ Fiecare capsulă, comprimat sau drajeu perfect ajunge în blistere, apoi în cutii, alături de prospectul introdus de un robot, şi merge din nou într-o etapă de testare şi analiză în laboratoare, ce poartă numele de „carantinare“ ♦ Cu o concentrare care aminteşte de celebrul personaj Dexter din laborator, specialiştii de la Biofarm nu lasă să scape niciun mic defect în medicamentele menite să iasă din fabrică ♦ Printre cele mai cunoscute branduri din portofoliu se numără însă Colebil, Triferment, Bixtonim, Sennalax, Carmol, Nervocalmin, Carbocit, Extravalerianic şi Devaricid.

Autor: Alina-Elena Vasiliu

29.09.2022, 17:20 1075

♦ În jurul fiecărui echipament care poate costa, în funcţie de complexitate, de la 500.000 de euro la câteva milioane stă cel puţin un angajat care supraveghează bunul mers al procesului de producţie ♦ Din cantitatea de ingrediente introduse în procesul de producţie – cele mai multe cu provenienţă din China, India, Japonia, Germania sau Italia – nu poate ieşi nici măcar un comprimat în plus sau în minus ♦ „În pandemie, în fabrică s-a lucrat şi în timpul nopţii, şi în weekenduri, producând în principal medicamente pentru răceală şi gripă, care erau foarte căutate“, spune Cătălin Vicol, directorul general de la Biofarm

„Miroase ca într-un spital!“ E prima reacţie pe care o ai intrând, bine echipat cu halat, bonetă şi papuci de unică folosinţă, pe uşa coridorului din care, la stânga şi la dreapta, dau uşi către încăperile care găzduiesc diferitele etape din producţia unor medicamente ca Triferment, Magnefort sau Colebil. Aici nu se vorbeşte de pastile, ci despre comprimate, capsule sau drajeuri. Aici totul e chimie, matematică şi fineţe până în cele mai mici detalii.

În fabrica Biofarm deschisă anul trecut în zona Pallady din Bucureşti există patru fluxuri de producţie, fiecare cu subfluxurile sale. În linii mari, aici se fac comprimate, capsule gelatinoase moi, siropuri şi soluţii.

„Toate procesele de colectare a materiei prime, măsurare, cântărire, granulare, drajefiere au loc în camere curate, în care se acordă foarte mare atenţie parametrilor precum aer, presiune, umiditate sau temperatură“, explică directorul de producţie din fabrică.

Pentru alte știri, analize, articole și informații din business în timp real urmărește Ziarul Financiar pe WhatsApp Channels

Citește continuarea pe
zfcorporate.ro
AFACERI DE LA ZERO