GreenTech are o capacitate de producţie de aproximativ 9.000 de tone de rPET food grade pe an, destinată în principal aplicaţiilor de tip bottle-to-bottle.
Fabrica din Buzău a grupului GreenTech este centrul operaţiunilor de reciclare PET a grupului GreenGroup din Europa Centrală şi de Est, grupul procesând în total în România, Lituania şi Slovacia aproximativ 150.000 de tone de PET anual.
„Materia primă provine în principal din România şi din pieţele în care GreenTech operează sau din ţările învecinate, aplicând principiul proximităţii. Obiectivul este ca ambalajele PET să fie colectate şi reciclate cât mai aproape de locul în care sunt generate, reducând astfel impactul transportului şi păstrând resursele în economia regională“, a spus Mihaela Sofronea, director de comunicare în cadrul GreenGroup. GreenTech este unul dintre cei mai importanţi procesatori de PET din România, dar şi unul dintre cei mai mari producători de rPET, adică PET reciclat. Compania a avut în 2025 o cifră de afaceri de 301 mil. lei şi face parte din GreenGroup, cel mai mare jucător din domeniul reciclării, cu activitate nu doar în reciclarea plasticului, ci şi în cea a reciclării deşeurilor electrice şi electronice (DEEE), reciclarea deşeurilor de ambalaje din sticlă, dar şi în managementul deşeurilor industriale şi răspunderea extinsă a producătorilor (EPR) pentru deşeurile de ambalaje. Astăzi, grupul este controlat de fondul de investiţii Abris Capital Partners.

Fabrica GreenTech din Buzău procesează PET provenit din România, dar şi din alte state din regiune, precum Bulgaria, Grecia, şi alte ţări din Europa Centrală şi de Sud-Est, în funcţie de disponibilitatea materialului şi de fluxurile comerciale, a mai spus Mihaela Sofronea. În mod similar, facilităţile noastre din Lituania şi Slovacia deservesc în principal pieţele din proximitatea lor, a explicat ea.
„În România, Sistemul de Garanţie-Returnare are un rol important în crearea unui flux separat şi mai curat de ambalaje pentru băuturi. Dacă PET-ul este colectat corect şi contaminarea este mai redusă cresc şansele ca materialul să poată reveni în aplicaţii cu valoare ridicată, inclusiv în circuitul bottle-to-bottle“.
Totuşi, nu toate ambalajele PET puse pe piaţă ajung la reciclare şi nu tot ceea ce ajunge într-o instalaţie poate fi valorificat în aceeaşi măsură.

„Eficienţa procesului depinde atât de calitatea colectării şi sortării, cât şi de modul în care ambalajul a fost proiectat. Elemente precum culoarea, etichetele, adezivii, pigmenţii, aditivii sau combinaţiile cu alte materiale influenţează direct randamentul procesului şi calitatea materialului recuperat“, a mai spus Mihaela Sofronea.
Pentru a răspunde acestei diversităţi a fluxurilor, compania foloseşte şi soluţii bazate pe inteligenţă artificială. Un exemplu este tehnologia Greyparrot, care permite monitorizarea în timp real a compoziţiei deşeurilor care intră în procesul de reciclare, identificarea tipurilor de ambalaje şi a gradului de contaminare şi optimizarea proceselor. De altfel, Mihaela Sofronea spune că unul dintre avantaje este flexibilitatea tehnologică.
„Putem procesa toate categoriile uzuale de sticle PET, inclusiv PET transparent, albastru, verde şi alte fluxuri colorate, direcţionând materialul obţinut către aplicaţia potrivită. Nu toate fluxurile au aceeaşi valoare şi nu toate pot reveni în contact alimentar, însă capacitatea de a valorifica o varietate atât de mare de PET ne permite să recuperăm mai mult material decât instalaţiile concentrate exclusiv pe PET transparent“.
GreenGroup a investit până în prezent aproximativ 50 de milioane de euro în dezvoltarea GreenTech, care a ajuns la o capacitate de producţie de aproximativ 9.000 de tone de rPET food grade pe an, destinată în principal aplicaţiilor de tip bottle-to-bottle, adică PET-ul reciclat ajunge să fie folosit în aceeaşi industrie din care provine.

„În prezent, cererea din România este încă limitată, astfel că o mare parte din producţia noastră este livrată către pieţe europene unde utilizarea rPET este deja bine dezvoltată.“
Dincolo de aplicaţiile pentru industria băuturilor, materialele produse de GreenTech ajung şi în alte sectoare, precum industria ambalajelor, textile, automotive, geotextile, sisteme de filtrare şi alte aplicaţii industriale.
„Obiectivul nostru este ca o cantitate cât mai mare de PET să rămână în economie sub formă de materii prime circulare, fie că revine într-o nouă sticlă, fie că este utilizată în alte produse cu valoare adăugată ridicată“, a punctat Mihaela Sofronea, care adaugă că GreenTech exportă un procent foarte mare din rPET, iar principalele pieţe sunt, Cehia, Ungaria, Grecia, Polonia, Germania, Lituania, Bulgaria.
„GreenTech nu exportă un deşeu, ci o materie primă secundara obţinută din PET reciclat, cu specificaţii tehnice şi standarde clare de calitate“.
Preluarea fără cost a materialelor de presă (text, foto si/sau video), purtătoare de drepturi de proprietate intelectuală, este aprobată de către www.zf.ro doar în limita a 250 de semne. Spaţiile şi URL-ul/hyperlink-ul nu sunt luate în considerare în numerotarea semnelor. Preluarea de informaţii poate fi făcută numai în acord cu termenii agreaţi şi menţionaţi in această pagină.
ABONEAZĂ-TE